Elaboració de pasta química de fibres de fusta
1.Papa de pasta de fusta de coníferes i de polpa de fusta-de fulla ampla
Les fibres de fusta es divideixen generalment en dues categories principals: fusta de coníferes i fusta-de fulla ampla. Per al mateix mètode de pasta, la pasta de fusta-de fulla ampla requereix un grau més elevat de pasta que la de coníferes per aconseguir una resistència física similar. A més, la qualitat del procés de pasta també afectarà indirectament l'efecte posterior de la combinació amb teixit de polièster per a la fabricació de paper. No obstant això, les fibres de la fusta-de fulla ampla són més curtes i és molt difícil augmentar el seu grau de polpa evitant un tall excessiu. Per tant, la pasta de fusta de fulla ampla-generalment només pot patir una pasta suau per aconseguir una resistència física relativament baixa. En general, la pasta de fusta-de fulla ampla no s'ha d'utilitzar sola per fer paper-d'alta qualitat; normalment es combina amb pasta de fusta de coníferes o polpa de cotó i lli, que són pastes de fibra llarga-, per a la fabricació de paper per millorar la resistència física del paper i complir els requisits deTeixit de formació de polièsterper a la fabricació de paper, assegurant l'estabilitat del procés de fabricació del paper.
Les fibres de la pasta de fusta de coníferes són relativament llargues, amb una longitud mitjana de 2 a 3,5 mm. Durant el procés de pasta, normalment s'han de tallar de 0,6 a 1,5 mm per garantir la uniformitat de l'estructura del paper i també per adherir-se millor al teixit de formació de polièster, reduint així la pèrdua de fibres durant el procés de fabricació del paper.
A la pasta de fusta, la proporció de fusta primerenca a fusta tardana varia, la qual cosa també afecta les propietats del procés de pasta. Les parets cel·lulars de la fusta tardana són més gruixudes i dures, i les parets cel·lulars primàries són menys propenses a patir danys. Durant la pasta, és més probable que les fibres es tallin curtes, mentre que és més difícil que absorbeixin aigua, s'inflen i es converteixin en fibres fines. Aquests materials de pasta requereixen una major resistència al desgast per al teixit de formació de polièster durant la fabricació de paper. Tanmateix, les parets cel·lulars de la fusta primerenca són més primes i tenen una naturalesa més suau. Durant la pasta, és més probable que es separin en fibres individuals i experimentin fibril·lació. Durant el procés de fabricació de paper, tenen una millor compatibilitat amb el teixit de formació de polièster, que pot millorar la qualitat de la formació del paper.
2. Pulpa de pasta de fusta al sulfat i pasta de fusta al sulfit
En comparació amb la polpa del pi roig, l'avet coreà i el pi-de peix, la polpa del làrix sulfat sense blanquejar i el pi ponderosa són més difícils d'espolsar i la resistència del paper resultant també és més pobre. La dificultat de cooperació entre aquestes polpes i el teixit de polièster durant el procés de fabricació de paper també és relativament més gran. La pasta de làrix i la polpa de sulfat de pi ponderosa és difícil i la resistència del paper és pobre, principalment perquè la proporció de fusta tardana de làrix i pi ponderosa és gran. Per millorar la resistència del paper de la polpa de sulfat de làrix i pi ponderosa, s'ha d'utilitzar un mètode de tall gradualment més pesat durant la pasta, la concentració de pasta s'ha d'augmentar adequadament, el temps de pasta s'ha de perllongar adequadament i la consistència de la polpa també es pot augmentar adequadament. Tot això afavoreix l'augment de la força d'unió inter-fibre i la millora de la resistència física del paper, optimitzant així l'efecte col·laboratiu de fabricació de paper amb teixit de polièster.
La polpa dura de sulfat sense blanquejar és molt resistent i és adequada per a la producció de paper de bossa de ciment, paper de cable, etc. Aquesta polpa és difícil de polsar. Si es tritura amb una concentració ordinària (com ara del 4% al 6%), sovint requereix ganivets pesats per escurçar i afluixar, però la consistència de la polpa augmenta lentament i les fibres no es fibril·len fàcilment. El teixit de formació de polièster adequat per a aquest tipus de polpa ha de tenir una resistència al desgast i una resistència als impactes més forta. Si es fa polpa amb alta concentració (com ara del 20% al 30%), el grau d'inflor i la suavitat de les fibres es poden augmentar adequadament, millorant així l'elasticitat del paper i reduint la pèrdua del teixit que forma polièster.
La força de la polpa suau de sulfat sense blanquejar també és bastant alta, la qual cosa la fa apta per a la producció de paper de condensador, paper de telèfon, etc. El mètode de pasta es pot aconseguir utilitzant un ganivet lleuger per batre lent, amb múltiples gotes de ganivet i una llarga durada. Això resulta en una polpa viscosa que s'adhereix estretament al teixit de formació de polièster, millorant eficaçment la precisió de conformació i la planitud de la superfície del paper.
